工業母機是現代化產業體系的核心樞紐和制高點，也是智能制造的關鍵基石。工業母機產業投資基金作為專注工業母機全產業鏈發展的國家ji基金，推動智能制造高質量發展是基金的應有之責，也是基金的自覺行動。 今年是“十五五”開局之年，國家“十五五”規劃綱要明確提出要推動技術改造升級，發展智能制造、綠色制造、服務型制造，加快產業模式和企業組織形態變革。國務院將加快發展新一代智能制造作為2026年工作重dian。智能制造已成為推動制造業高質量發展和新型工業化建設的重要抓手。 智能制造的發展分為數字化、網絡化、智能化三個階段。每個階段都是新的使能技術與制造業融合發展形成的。計算機、通訊、傳感控制等技術的深度應用，推動形成一批數字化制造裝備，以工業母機為典型代表，大大提升了制造系統工作效率、質量和穩定性。而工業互聯網和云計算技術的快速發展，實現數字化制造裝備之間聯通，生產數據互通共享使企業可以對生產過程精準控制，并具備快速響應市場能力，實現生產和經營的協同管理。當前，深度學習、強化學習等人工智能（AI）技術深度發展，大模型和生成式人工智能等新一代人工智能技術展現強大潛力，已經成為推動制造業進入智能化階段的主要驅動力。 新一代智能制造，是在制造業數字化、網絡化基礎上，以新一代人工智能作為賦能技術，與先進制造技術不斷融合發展，對工業母機、工業軟件、管理工具等進行深度改造，使之具備自感知、自決策、自執行、自適應、自學習、自優化等能力，實現研發設計、生產制造、運營管理智能化，最終重構產業形態和企業組織形式的先進生產范式。從發展規律上來看，人工智能技術對制造業的改造，是由點及面、以面帶全的過程。第yi階段實現部分環節人工替代。主要包括AI視覺缺陷檢測、機器人分揀等單點AI應用，人依然作為執行者，負責部分環節的執行。第二階段實現產線級智能優化。主要包括全產線工藝參數優化、設備預測性運維、動態生產排程等，該階段AI從執行層進入決策輔助層，人從執行者轉變為了監督決策者。第三階段AI成為工廠運營zhong樞。實現研發、生產、運營等環節全要素數據貫通，AI具備自主決策與閉環迭代能力，人從監督決策者轉變為規則制定者與異常處置者。第四階段AI成為產業鏈協同zhong樞。實現全產業鏈供需智能匹配、跨企業研發與產能共享、全球化供應鏈風險控制等，重構產業格局和商業模式。 工業母機產業投資基金運營三年以來，大力支持工業母機產業鏈企業提升智能化水平。投資實踐表明，新一代人工智能技術正在重塑工業母機產業鏈的關鍵環節，從數控系統、工業軟件到高端整機裝備，從智能檢測裝備到柔性產線，再到智能制造工廠，全產業鏈的智能化水平穩步提升。 基金投資北京精雕、大連科德等頭部主機企業，著力提升高端工業母機智能化水平。北京精雕依托自主可控的工業軟件平臺與數控系統，構建高質量工業數據基底，研發服務生產決策的“AI智能體”，賦能制造企業從工藝規劃到執行優化的全鏈條。大連科德利用國產芯片實現大模型本地化部署，結合海量加工場景數據，打造具備智能工藝規劃、加工過程實時優化、故障診斷及預測性運維等功能的高端智能工業母機產品。 基金也投資了一批國產工業軟件企業，積極引導提升產品智能化水平。千機智能專注航空航天領域CAM軟件研發，同元軟控主攻科學計算與系統建模仿真軟件，武漢開目聚焦CAPP、PLM、CAD等軟件研發，蘇州舜云提供流體仿真、熱分析與管理等CAE解決方案，基本涵蓋了智能制造中研發設計、仿真驗證、輔助制造等環節。 基金同樣支持智能制造解決方案提供方，微億智造研發的gao效AI機器視覺檢測設備，服務于新能源汽車、3C電子等行業，交大智邦自主開發的數字化柔性制造系統，解決方案應用在航空航天、衛星裝配等多個行業。在智能工廠建設方面，基金已投企業寧夏共享的高端裝備零部件三維鑄造智能工廠，構建產品、工藝、設備、工廠四級數字孿生體，實現研發設計和生產制造的虛擬驗證，大幅提升生產效率和產品精度，被工信部認定為2025年卓yue級智能工廠。 我國制造業的高質量發展，需要繼續堅持新一代智能制造作為主攻方向，工業母機基金也將持續支持引導產業鏈上下游企業發展智能機床、開展智能化改造，下一步將重dian關注紐威數控、華中數控等重dian企業，助力高端工業母機不斷提升智能化水平，為智能工廠建設提供支撐，大力推動新一代智能制造加快形成新質生產力。
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